由于现有工业机床自动控制系统在进行自动化生产时,由于未能有效进行机床参数控制,导致出现加工速度慢的情况,因此,基于可编程逻辑控制器(PLC),对工业机床自动控制系统进行设计。在系统硬件设计方面,根据工业机床运行要求优化电路电源,利用半闭环控制模式优化传动电路,实现PLC控制器的选取;在系统软件设计方面,采用PLC技术改变工业机床的原始参数,并利用T指令来扫描PLC产品中的机床型号,实现自动控制方式的合理选择,基于此,在TABLE中完成转换后的机床检索,由此实现工业机床的自动控制过程。通过实验对比得到结果,证明所设计的基于PLC的工业机床自动控制系统加工速度最快,具有一定的高效性。