核电工程建设奉行“高标准、严要求”的管理理念。在电气厂房、安全厂房、核辅助厂房等结构施工中需要安装精度较高的“T”形埋件，“T”形埋件安装平整度要求为1mm/m，总长平整度不超过4mm，标高误差为±5mm。埋件安装精度的高标准，也对埋件本体的加工制作提出了更高的要求。埋件焊接、运输和吊装时可能给埋件造成外力的作用导致埋件变形，造成埋件的自身制作精度超差。因此，现场采取一系列相关措施控制预埋件精度以满足后续施工需求。文章主要阐述“T”形埋件的加工制作、施工调节工装、安装调整、二次浇筑区预留、二次埋件加固、过程跟踪调测、成品保护等方面的控制措施，并通过工艺的不断研究改进，优化施工工艺，从而提高“T”形埋件施工质量，为核电领域高精度埋件安装提供经验借鉴。