传统的浮标选煤法利用煤块和矸石的比重不同的物理性质，使浮标在密实矸石层浮力作用下稳定在矸石层和煤块层分界处，控制跳汰机闸门的开启高度，使下部矸石层从排矸道排出。这种控制方法结构简单、应用广泛，但是当选煤岩体厚度发生变化时，这种分选方法不能准确及时地调整闸门开启高度，分选过程具有滞后性，会对精煤的产率和产量造成不利影响。通过利用PLC监控技术，在跳汰机闸口前方、分层后的煤岩体两侧设置两组数字式γ射线测灰仪，实时监测各监测点处煤岩体的灰分含量，通过PLC控制器对监测信号进行判断后实时调整跳汰机闸口的开口高度，完成选煤作业。与传统的浮标控制法相比，PLC监控技术控制动作灵敏、精煤产量高、自动化程度高，具有一定的应用价值。